國(guó)內(nèi)無(wú)人看管現(xiàn)場(chǎng)空分制氧設(shè)備在湖北潛江投產(chǎn)成功
2019-06-20
2018年1月7日，由江西江氨科技設(shè)計(jì)制造的無(wú)人看管現(xiàn)場(chǎng)空分制氧設(shè)備KDON1500/100在湖北潛江正式投產(chǎn)成功。
此套設(shè)備生產(chǎn)氧氣量1500Nm3/h，氧氣純度高達(dá)到99.9%，平均小時(shí)氮?dú)猱a(chǎn)量100Nm3/h。采用的是深冷法制氧、氮的工藝，設(shè)計(jì)思路是用外部供少量液氧補(bǔ)充冷量去除傳統(tǒng)用膨脹機(jī)制冷的方法將空氣液化，再由氧氮的沸點(diǎn)不一樣在上塔下部生產(chǎn)出高純的氧氣，在下塔頂部生產(chǎn)出壓力氮?dú)狻?/p>
此套設(shè)備區(qū)別于傳統(tǒng)供氣方式，是國(guó)內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)制氧工藝的技術(shù)革新。江氨科技針對(duì)此設(shè)計(jì)工藝已申請(qǐng)專利。傳統(tǒng)供氣方式為工廠根椐客戶用氣量的大小與純度要求所使用的供氣方法主要有高壓瓶裝集中供氣、液態(tài)氧汽化供氣、變壓吸附供氣與傳統(tǒng)空分供氣模式。而江氨科技設(shè)計(jì)的供氣方式為無(wú)人看管遠(yuǎn)程操控設(shè)備與液氧供氣方式相結(jié)合的供氣方式，擁有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
一．多功能、高性能
由于深冷法制氧氮存在不可逆能量損失，在傳統(tǒng)的制氧工藝中利用膨脹機(jī)制冷來(lái)補(bǔ)充冷量的方法來(lái)維持能量平衡，從而達(dá)到制氧制氮的生產(chǎn)的目的。但由于傳統(tǒng)制氧工藝運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備多故障率高，能耗高，人員成本高且需生產(chǎn)人員24小時(shí)看管。而江氨科技設(shè)計(jì)的空分裝置利用了外部補(bǔ)充液氧冷量的制冷方法，可去除在傳統(tǒng)工藝中制冷設(shè)備膨脹機(jī)，從而大大增加了空分裝備的氧氮提取率，減少了加工空氣量，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備同時(shí)，壓縮機(jī)采用了無(wú)油水潤(rùn)滑螺桿空壓機(jī)，比傳統(tǒng)工藝的活塞壓縮機(jī)效率高故障率低自動(dòng)化程度高，從而整套裝備采用現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人看管遠(yuǎn)程操控的方法來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，大大減少了人員成本。
二．智能化、簡(jiǎn)單化
PLC全自動(dòng)控制
該設(shè)備全程可實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)控制，工藝參數(shù)遠(yuǎn)程操控。
三．低消耗、低成本
能量損耗低——生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的能量得以充分利用，損耗很低。
耗電量低——?jiǎng)恿υO(shè)備采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，用電量大幅減少。
檢修率低——整套裝備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備少，壓縮機(jī)才用水潤(rùn)滑壓縮機(jī)故障率低。
（1）占地面積小
該設(shè)備工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、配套設(shè)備少，節(jié)約用地。
（2）生產(chǎn)成本低
該設(shè)備檢修頻率低，設(shè)計(jì)產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率高，系統(tǒng)運(yùn)行成本低，社會(huì)效益好
四．撬裝設(shè)計(jì)、整體供貨
江氨科技根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將制氧設(shè)備中主要部件撬裝生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)只需闡單連接管線即可。
優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備性能穩(wěn)定，安裝、運(yùn)輸簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間短。
五．終生保養(yǎng)
江氨科技為企業(yè)主提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的終生有償保養(yǎng)及技術(shù)服務(wù)；
該套設(shè)備是江氨科技繼節(jié)能型氨水制備裝置，食品級(jí)液體二氧化碳裝置后的又一成功推向市場(chǎng)的設(shè)備。該設(shè)備的成功投產(chǎn)，為使用該設(shè)備的企業(yè)帶來(lái)大的經(jīng)濟(jì)效益，用氧不受制于市場(chǎng)價(jià)格，設(shè)備投入短期即可收回成本。同時(shí)也為江氨科技的發(fā)展又添上了濃墨重彩的一筆。
